دانههای شیشهای معمولاً برای کاربردهای سنگزنی و فرزکاری، به ویژه در صنایعی مانند رنگ، جوهر، لوازم آرایشی، داروسازی و الکترونیک استفاده میشوند. در اینجا دلیل مؤثر بودن آنها آورده شده است:
۱. سختی و دوام
مهرههای شیشهای از شیشه بوروسیلیکات یا سودالایم با کیفیت بالا ساخته میشوند که به آنها سختی عالی (حدود ۵ تا ۶ در مقیاس موهس ) میدهد.
آنها در برابر سایش و تکه تکه شدن مقاومت میکنند و شکل خود را حتی تحت سنگ زنی با سرعت بالا حفظ میکنند.
۲. شکل صاف و کروی
شکل گرد آنها ، آسیاب کردن یکنواخت با حداقل گرفتگی یا تجمع را تضمین میکند.
سطح صاف، اصطکاک و سایش تجهیزات را کاهش میدهد و در عین حال کاهش مداوم اندازه ذرات را تضمین میکند .
۳. بیاثری شیمیایی
شیشه واکنشپذیر نیست و این آن را برای آسیاب کردن مواد حساس (مثلاً داروها، مواد غذایی یا رنگدانهها) بدون آلودگی ایدهآل میکند.
برخلاف مهرههای فلزی، آنها اکسید نمیشوند و ناخالصیهای فلزی ایجاد نمیکنند.
۴. چگالی و نیروی ضربه
دانههای شیشهای چگالی متوسطی (حدود ۲.۵ گرم بر سانتیمتر مکعب) دارند که نیروی ضربه کافی برای سنگزنی ریز بدون مصرف انرژی بیش از حد را فراهم میکند.
ایدهآل برای آسیاب مرطوب (مثلاً در آسیابهای مهرهای) که در آنها ذرات به طور مؤثر پراکنده و تجزیه میشوند.
۵. تنوع اندازه و سنگزنی دقیق
در اندازههای 0.1 میلیمتر تا 3 میلیمتر موجود است و امکان سنگزنی بسیار ریز (تولید نانوذرات) یا آسیاب درشتتر را فراهم میکند.
دانههای کوچکتر ، نیروهای برشی بالاتری ایجاد میکنند که برای تجزیه آگلومرهها ایدهآل است.
۶. مقرون به صرفه و قابل استفاده مجدد
ارزانتر از مهرههای زیرکونیا یا سرامیک اما همچنان برای بسیاری از کاربردها مؤثر است.
اگر بیش از حد ساییده نشود، میتوان آن را تمیز و دوباره استفاده کرد.
کاربردهای رایج:
رنگها و جوهرها (پراکندگی رنگدانهها)
لوازم آرایشی (کرمها و لوسیونهای همگنکننده)
داروسازی (دارورسانی با نانوذرات)
الکترونیک (تهیه دوغاب سرامیکی)
محدودیتها:
به سختی مهرههای زیرکونیا یا سرامیک نیستند ، بنابراین ممکن است در فرزکاری با انرژی بسیار بالا سریعتر ساییده شوند.
برای مواد بسیار ساینده که در آنها به محیطهای سختتر (مانند زیرکونیای پایدار شده با ایتریا) نیاز است، مناسب نیست.
نتیجهگیری:
دانههای شیشهای یک وسیلهی سنگزنی همهکاره و مقرونبهصرفه برای فرزکاری ریز و بسیار ریز هستند، بهخصوص در مواردی که خلوص شیمیایی و پردازش روان بسیار مهم است. برای مواد سختتر، دانههای سرامیکی یا زیرکونیا ممکن است ترجیح داده شوند.